1、防腐性能好：涂层还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。施工方便、常温固化；
2、互穿网状耐磨涂层：固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层，进而有效地防止涂层的变化，提高涂层的耐候性；
3、施工方便：施工工艺简单，不受场地环境限制，只须使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温但不低于-5o就可固化成膜。
BLHJD环氧导静电底漆是一种高性能，高交联度、防静电环氧储罐内壁漆。具有杰出的耐各种化学介质性能。
用于储油罐内壁等各种需要防静电地方的防腐抗静电涂层。
技术参数 | |
颜色 | 黑色 |
体积固体份（%） | 65% |
比重 | 1.5公斤/升 |
闪点 | 25oC （闭杯） |
光泽 | 平光 |
推荐干膜厚度 | 50-100微米 |
保光性 | 一般 |
耐水性 | 很好 |
耐磨性 | 很好 |
耐溶剂性 | 很好 |
耐化学性 | 很好 |
附着力 | 1级 |
柔韧性 | 1mm |
膜厚与涂布率 | |||
最低 | 最高 | 典型 | |
干膜厚度（微米） | 50 | 100 | 75 |
湿膜厚度（微米） | 80 | 150 | 115 |
理论涂布率（平方米/公斤） | 8.6 | 4.3 | 5.7 |
所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。清洁度：喷砂处理至Sa 2 1/2（ISO 8501-1：1988）。
裸钢
清洁度：喷砂处理至Sa 2 1/2（ISO 8501-1：1988）。粗糙度：使用合适的棱角砂（G）处理到细至中等（30-85微米，Ry5）（ISO 8503-2）。
底材温度至少应当高于空气露点温度3°C以上。涂层完全固化前，不可接触油品、化学品及外力。
施工参数： | ||
施工方式 | 喷涂 : 使用无气喷涂或常规喷涂 | |
刷涂: 推荐使用于修补。 | ||
混合比（重量） | 甲组份：乙组份=5.7：1 | |
混合后使用寿命（23℃） | 8小时（随温度升高而减少） | |
稀释剂/清洗剂 | 专用稀释剂 | |
无气喷涂的指导性数据 | ||
喷嘴压力 | 15兆帕 | |
喷嘴孔径 | 0．46-0．68毫米 | |
稀释剂加入量 | 0- 5% | |
喷嘴压力 | 15兆帕 | |
喷嘴孔径 | 0．38-0．69毫米 | |
稀释剂加入量 | 专用稀释剂，加入量一般涂料总量的0-10% | |
有气喷涂的指导性数据 | ||
喷嘴压力 | 0．3-0．6兆帕 | |
喷嘴孔径 | 1．8-2．2毫米 | |
稀释剂加入量 | 专用稀释剂，加入量一般涂料总量的5-15% | |
刷涂和辊涂 | ||
稀释剂加入量 | 专用稀释剂，加入量一般涂料总量的0-20% | |
干燥特性 | |||||
底材温度 | 0OC | 5OC | 10OC | 23OC | 40OC |
表干 | 12小时 | 6小时 | 3小时 | 2.5小时 | 1小时 |
硬干 | 30小时 | 20小时 | 16小时 | 8小时 | 4小时 |
完全固化 | 21天 | 14天 | 8天 | 7天 | 3天 |
最短覆涂时间 | 30小时 | 20小时 | 16小时 | 8小时 | 4小时 |
在覆涂后度涂层时，油漆表面应干燥，无任何污染
上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。
底漆：环氧导静电底漆1X75微米
中间漆：环氧导静电中间漆1X100微米
面漆:环氧导静电面漆 1X75微米
必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。在25OC条件下，至少可以可保存12个月。
甲组份：20（基料）公斤，乙组份（固化剂）：3.5公斤。
有关健康和安全的详细资料及使用本产品的注意事项，请查阅本公司的“材料安全手册”。
本产品说明书中提供的信息可能不尽详细，且完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。虽然我们努力确保本产品所提供的所有建议正确无误，但是底材的质量和条件以及影响本产品使用和涂装的众多因素，均在我们的控制之外，因此，除非我们出具明确的同意，否则对我们的产品性能概不承担任何责任，同时，我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。
