丙烯酸聚硅氧烷面漆 C
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特点

1、防腐性能好:涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性;

2、耐侯性强:涂层具有良好耐侯性、保光保色性、高光泽性和装饰性,还有较好的耐温性(可耐160oc);

3、施工方便:干燥速度快,在0oc时也能正常固化,一次成膜厚,施工道数少,采用通用施工方法即可覆涂。

BL-BW丙烯酸聚硅氧烷面漆
产品描述

BLBW丙烯酸聚硅氧烷面漆是一种高耐候性、高固体份、双组份丙烯酸型聚硅氧烷面漆,不含异氰酸酯,具有出色的保光性、保色性、抗黄变、防粉化和防腐蚀能力。

基本特性

能长期保持颜色的鲜艳和光泽;

耐候性能优异;

不易黄变和粉化;

优异的耐盐雾性能;

具有出色柔韧性和耐磨性能;

优异的耐磨和耐冲击性能。

推荐用途

作为一种超耐久性、高品质面漆,适用于高性能钢结构,如海上风电、海上石油平台、桥梁、以及其他防腐要求高的钢结构设备等。

膜厚与涂布率
 
最低
最高
典型
干膜厚度(微米)
50
100
75
湿膜厚度(微米)
75
145
110
理论涂布率(平方米/公升
10
5
6.6
 
技术参数
颜色
各色
体积固体份(%)
70
比重
1.4公斤/升
闪点
30oC  (闭杯)
光泽
高光
推荐干膜厚度
50-100微米
保光性
优异
耐水性
优秀
耐磨性
优秀
耐溶剂性
优异
耐化学性
优异
附着力
0级
柔韧性
1mm
表面处理

所有表面应当清洁、干燥且无污物,表面应当按照ISO8504进行评估和处理。

涂有油漆的表面,清洁、干燥和完好的兼容底漆。

施工条件

底材温度不可低于5°C并且至少应当高于空气露点温度3°C以上,温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。

施工参数
施工方式
喷涂 : 使用无气喷涂或常规喷涂
刷涂:  推荐使用于修补。
混合比(重量)
甲组份:乙组份=5:1
混合后使用寿命(25℃)
5小时(随温度升高而减少)
稀释剂/清洗剂
专用稀释剂
无气喷涂的指导性数据
 
喷嘴压力
15兆帕
喷嘴孔径
0.38-0.46毫米
稀释剂加入量
专用稀释剂,加入量一般涂料总量的0-10%
有气喷涂的指导性数据
 
喷嘴压力
0.3-0.6兆帕
喷嘴孔径
1.8-2.2毫米
稀释剂加入量
专用稀释剂,加入量一般涂料总量的5-15%
刷涂和辊涂
稀释剂加入量
专用稀释剂,加入量一般涂料总量的5-15%
干燥特性
底材温度
5OC
10OC
25OC
40OC
表干
12小时
5小时
3小时
2小时
硬干
18小时
8小时
4小时
3小时
完全固化
15天
8天
4天
3天
最短覆涂时间
18小时
8小时
4小时
3小时
最长覆涂时间
无限制


上述数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件。

产品配套性

底漆:富锌底漆,或者,厚型环氧树脂漆

中间漆:环氧云铁中间漆

面漆:丙烯酸聚硅氧烷面漆

贮存

必须按照国家规定贮存,建议的贮存温度为15 ~ 25°C。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。在25OC条件下,至少可以可保存12个月。

包装

甲组份:24(基料)公斤,乙组份(固化剂):4公斤。

健康和安全

有关健康和安全的详细资料及使用本产品的注意事项,请查阅本公司的“材料安全手册”。

声明

本产品说明书中提供的信息可能不尽详细,且完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外,所以我们只给予产品本身质量的保证。虽然我们努力确保本产品所提供的所有建议正确无误,但是底材的质量和条件以及影响本产品使用和涂装的众多因素,均在我们的控制之外,因此,除非我们出具明确的同意,否则对我们的产品性能概不承担任何责任,同时,我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。